唐山生產(chǎn)礦山浮選設(shè)備廠

礦山機(jī)械碎石機(jī)也叫破碎機(jī)，就目前市場上，礦山機(jī)械碎石機(jī)大致有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、重錘式破碎機(jī)等。碎石機(jī)可根據(jù)用戶的具體需要對物料進(jìn)行粗、中、細(xì)碎，根據(jù)不同的需要用到不同種類的碎石機(jī)。顎式破碎機(jī)簡稱為顎破，用于物料的粗破。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：適用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格便宜，所以顎式破碎機(jī)是目前市場上銷量比較好的破碎機(jī)。

唐山生產(chǎn)礦山浮選設(shè)備廠

現(xiàn)階段大型浮選廠的爐渣選別前的碎磨工藝大多采用顎式破碎機(jī)加半自磨加球磨的流程。小型浮選廠也有采用三段一閉路破碎+球磨的常規(guī)碎磨流程。銅渣種類多，有價金屬的的嵌布狀態(tài)復(fù)雜，粗細(xì)嵌布粒度多，中間粒度少，所以需要在選別的過程中對粗粒銅，細(xì)粒銅分別對待，以大可能提高銅的回收率。磨礦分級工藝一般采用兩段閉路磨礦，磨礦細(xì)度大約控制在—325目左右。一段磨礦采用半自磨或格子型球磨機(jī)配螺旋分級機(jī)或旋流器，二段磨礦采用溢流型磨機(jī)配旋流器分級。

唐山生產(chǎn)礦山浮選設(shè)備廠

軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：裝配不當(dāng)，裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻，軸承內(nèi)圈與軸間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中，很多安裝有時只憑手感進(jìn)行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運(yùn)動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至?xí)斐蓢?yán)重振動或使保持架損壞。

唐山生產(chǎn)礦山浮選設(shè)備廠

移動破碎站集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體，廣泛應(yīng)用在各露天礦山。做好它的維修和保養(yǎng)可以提高生產(chǎn)效率，減少運(yùn)行成本。一、做好設(shè)備潤滑：移動破碎站應(yīng)按要求進(jìn)行潤滑，中小型設(shè)備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設(shè)備中，若使用了圓錐式和大型顎式破碎機(jī)，一般有強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)。這時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動的緊固件。二、做好檢修與排查：移動破碎站在運(yùn)行中，要經(jīng)常注意設(shè)備的噪聲情況及振動情況，出現(xiàn)過大的噪聲或振動時，應(yīng)迅速停機(jī)檢查。排除故障后，應(yīng)按啟動順序進(jìn)行空載重新啟動。移動破碎站運(yùn)行中，還要注意觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率、當(dāng)質(zhì)量與產(chǎn)率不正常時，有可能發(fā)生破碎機(jī)、篩分機(jī)的堵塞或篩面破損等故障。